Печи сопротивления прокалочные предназначены для плавки и термообработки при температуре до 900 ºС. Печи имеют полезный объем 10, 25, 50 и 100 литров и могут поставляться в различных комплектациях (с поддоном и вытяжкой).
Особенности конструкции прокалочных печей:
- Обогреваемая дверца (25, 50, 100 л.) создает равномерное температурное поле внутри прокалочной камеры.
- Открытая спираль позволяет многократно производить замену нагревательных элементов.
- Материал нагревательных элементов - Х23Ю5Т (фехраль) диаметром 2 мм.
- Защитные короба на дверце и корпусе легко снимаются и дают доступ к клеммам нагревателей. Это позволяет производить замену спиралей из зоны обслуживания печи, не разворачивая печь для ремонта.
- Замена термопары проста и незатруднительна.
- Керамические стержни, удерживающие спираль в углах камеры, предотвращают выпадение нагревателя из спиральных пазов.
- Решетка для установки опок изготовлена из жаропрочной стали с малым коэффициентом температурного расширения, исключающее коробление в процессе циклических нагреваний.
- Блок управления закреплен на боковой стенке печи, что предотвращает контакт электроники и электрики с продуктами, образующимися при прокалке изделий.
- Для безопасной работы блокировочное устройство снимает напряжение со спиралей при открытии двери печи.
- Для управления процессом нагрева на печи устанавливаются ТРМ 251 - программные ПИД-регуляторы производства московской фирмы ОВЕН, Программируемый регулятор позволяет производить нагрев печи по заданной временной программе. В прибор может записано три программы, в каждой программе может быть пять шагов. Каждый шаг имеет УСТАВКУ - значение температуры к которой стремится шаг, ВРЕМЯ РОСТА - как быстро достигается температура уставки, ВРЕМЯ ВЫДЕРЖКИ - время поддержания заданной уставки.
- Производительность эжекторной вытяжки, установленной на печах оптимальна. При слишком высокой производительности температурный режим в камере будет не устойчив.
- Чтобы избежать "залповый выброс" продуктов горения рекомендуется при установке температурного режима уменьшить темп нагрева при обжиге опок на этапе интенсивного выжигания воска. Печи, также, рекомендуется устанавливаются под зонт с дополнительной системой вентиляции.
- Теплозащита наших печей рассчитана на быстрое остывание с возможностью установки опок через 5 часов после отливки. Обычно отливка в мастерской заканчивается около 11 часов дня (температура в печи 600 С), в 17 необходимо поставить опоки для утренней отливки (температура печи должна быть 150 С не более). Из-за указанной особенности внешняя поверхность наших печей может сильно нагреваться.
- Печи с хорошей теплозащитой не только не успевают быстро остыть, но и имеют более толстый теплозащитный слой, что увеличивает их габариты и вес. Например, печь 50 л. с 200 миллиметровым защитным слоем не проходит в стандартный дверной проем и для переноски требует по крайней мере четыре человека.
Особенности конструкции прокалочных печей на 10 литров:
- Дверца необогреваемая.
- Нижнее расположение шарнира двери.
- Материал нагревательных элементов - Х23Ю5Т (фехраль) диаметром 1.5 мм
Сопутствующие товары:
- Электронагреватель проволочный. Устанавливается в прокалочных печах. Изготавливается из фихралевой проволоки диаметром 1,5 - 2 мм марки Х23Ю5Т.
- Термопара. Преобразователь термоэлектрический типа ТХА(К) в защитной керамике. Предназначена для измерения температуры (от -40 до 1100 С) в рабочем объеме (показана без защитного чехла). Термопара устанавливается на плавильные печи КК-4 и печи 10, 25 л, идет, как запасная, к печи на 50 литров. На печи 50 и 100 литров устанавливается кабельная основная термопара в корпусе диам 6 мм, поставляется под заказ.
